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一、原理、用途
50公斤雙爐體真空感應熔煉爐是利用感應加熱的原理，在銅螺旋線圈中通以中頻電流，從而產生交變的電磁場，金屬爐料產生感應電流而被熔化，熔化的金屬液再被澆注到水冷轉盤上快速凝固，從而實現材料快淬的工藝要求。該設備適用于磁性材料釹鐵硼及儲氫材料的生產。
二、主要技術參數
1、電源： 三相 380V 50Hz
2、額定容量： 50kg
3、額定溫度： 1600℃
4、電源功率： 100Kw
5、電源頻率： 2500Hz
6、感應器端電壓： 250V
7、極限真空度： 6.67×10-3Pa
8、壓升率： 6.5Pa/h
三、設備配置
該設備主要由一套中頻可控硅電源、二套爐體，二套真空機組、一套水冷裝置、二套匯流母線、二個工作臺等組成。
爐體上的配置有感應加熱裝置、水冷轉盤、進電裝置、傾轉裝置、提升機構、測溫機構及視察窗等。
真空機組的配置有K-400擴散泵、ZJ-300羅茨泵、2X-70旋片泵及相關閥門、管道等。
四、設備主要特點
該設備由一套電源供一套爐體工作，或者通過轉換二套爐體輪換工作，生產效益高。
爐體是圓形雙層水冷結構，內徑φ1200，側面帶有方箱，用于水冷轉盤的空間，爐體內層為不銹鋼制造，外層為普通碳鋼制造。內層不銹鋼內表面經過拋光處理。
真空獲得系統(tǒng)為三級泵，保證了設備工作所要求的真空度和抽氣速度，所有閥門均為電氣自動控制，系統(tǒng)上高低真空傳感器，真空度大小由裝在控制柜上的數顯真空計直接顯示。
進電裝置是靠兩個密封在爐體上的進電銅軸。銅軸一端通過帶水冷的銅排與電源相連，另一端通過水冷電纜與感應加熱裝置相連。感應加熱裝置一端有支撐，另一端與外部的澆注傾轉電動機輸出軸直接相連。感應加熱裝置澆注傾轉時由可調速的澆注傾轉電動機直接帶動，澆注速度可調，結構簡單、可靠。水冷電纜與感應加熱裝置之間連接距離短，線路損耗小，加熱效率高。
測溫機構位于爐體側面，手動轉動測溫手柄，帶有保護管的熱電偶直接插入熔化的液體中，操作方便，測量準確，溫度值會顯示在測溫儀表上。
爐蓋上配有二個視察窗，便于觀測熔煉及澆注情況。同時在爐蓋側面裝有操作盒，人在觀測熔煉及澆注時可手動旋鈕調整澆注速度和水冷轉盤旋轉速度，控制十分方便。
水冷轉盤是采用同軸進水型式，為轉盤冷卻爐料提供冷卻水，轉軸通過聯(lián)軸器由可調速的電動機直接聯(lián)驅動，轉動自如、速度可調。
水冷裝置為各個需要冷卻的部件給水，它裝有水壓計，出水溫度測量計，當給水水壓不足，或感應器出水溫度超標時，裝在控制柜上的報警器會發(fā)出報警，并可自動切斷電源，保證設備的安全運行。
該設備結構配置合理，工作性能可靠，執(zhí)行操作簡單，能完全滿足釹鐵硼熔煉極其他金屬冶煉的工藝要求。